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金剛石因其極高的硬度、強(qiáng)耐磨性、高導(dǎo)熱性和低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)良特性，被廣泛應(yīng)用于石材切割、3C加工、地質(zhì)勘探、汽車零部件制造及國(guó)防工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。然而單獨(dú)的金剛石難以作為工具使用，須與高韌性材料連接，才得以實(shí)現(xiàn)切削加工。
目前金剛石工具的制造廣泛采用電鍍法和燒結(jié)法工藝。但電鍍工藝較低的切削負(fù)荷和較短的使用壽命，在面對(duì)硬質(zhì)合金和先進(jìn)陶瓷時(shí)顯得力不從心；燒結(jié)工藝雖然可以提供優(yōu)秀的切削性能和耐磨性，但在刃部受損后會(huì)導(dǎo)致性能差異，經(jīng)常更換又會(huì)使成本居高不下。來看看2023CAC先進(jìn)陶瓷展的展商——廣州九方新材料科技有限公司有什么解決方案吧！
釬焊單層金剛石——結(jié)合強(qiáng)度更高、露出高度更大
釬焊金剛石技術(shù)實(shí)現(xiàn)了實(shí)現(xiàn)金剛石、結(jié)合劑（釬焊合金材料）和金屬基體界面化學(xué)冶金結(jié)合，具有較強(qiáng)的結(jié)合強(qiáng)度。由于界面上的結(jié)合強(qiáng)度高，所以僅需很薄的結(jié)合劑厚度就足以牢固地把持住磨粒，其裸露高度可達(dá)70%~80%，使磨料的利用更加充分，大大提高了工具的壽命和加工效率。
總結(jié)：?jiǎn)螌逾F焊金剛石工具不僅靈活多樣（超細(xì)尺寸和復(fù)雜形狀）而且粗細(xì)全能（30目到1200目磨料粒度選擇），高精度、剛性好的金屬基體搭配下可以實(shí)現(xiàn)高速和超高速磨削。
燒結(jié)多層金剛石——耐磨性更強(qiáng)、使用壽命更長(zhǎng)
燒結(jié)多層金剛石技術(shù)則是以金剛石為切磨材料，以金屬粉末為結(jié)合劑，利用粉末冶金的方法，經(jīng)過混料、造粒、壓制成型、燒結(jié)以及必要的后期修整加工。多層燒結(jié)金剛石在切割時(shí)，金剛石的外層會(huì)被磨掉，內(nèi)層會(huì)漏出，直到燒結(jié)部分完全露出才會(huì)被丟棄，因此與單層電鍍金剛石相比，耐磨性更強(qiáng)，使用壽命是單層電鍍金剛石工具的數(shù)倍。
總結(jié)：多層燒結(jié)金剛石工具壽命更長(zhǎng)（比單層電鍍刀具壽命高數(shù)倍），高效率（選用高等金剛石，刀具更耐用，實(shí)現(xiàn)高效率加工）的同時(shí)也兼顧高良率（刀具自銳性好，可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工）。
小結(jié)
廣州九方新材料科技有限公司生產(chǎn)的單層釬焊金剛石、多層燒結(jié)金剛石在金剛石的把持力以及出露高度、容屑量等方面都各有各的優(yōu)點(diǎn)，因此可以滿足不同磨削領(lǐng)域的使用。另外，公司能根據(jù)客戶對(duì)產(chǎn)品性能以及尺寸的多樣化需求，進(jìn)行定制化的生產(chǎn)。未來，廣州九方新材料科技有限公司也將繼續(xù)研發(fā)釬焊、燒結(jié)等金剛石的制備工藝，以求滿足高速、超高速磨削工具的發(fā)展。
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